Menu X

Heat exchanger / warmtewisselaar

De koelers en verwarmers (warmtewisselaars of heat exchangers) van Recupair zijn ontworpen voor het koelen of verwarmen van lucht of gas met water of een andere vloeistof (glycol, stoom, thermische olie, etc.). Ook zijn ze leverbaar om te koelen of verwarmen met koudemiddel (b.v. voor een warmtepomp) c.q. voor het condenseren van gassen die vrijkomen bij productieprocessen. Ook als u op zoek bent naar een twin-coil om warmte terug te winnen uit processen en deze daarmee duurzamer en efficiënter te maken, staan onze specialisten voor u klaar.

Adiabatische koeling vaker toegepast in datacenters

De markt voor het thermisch beheer van datacenters bevindt zich op een kantelpunt.

Uit onderzoek blijkt: adiabatische koeling wordt steeds vaker toegepast in datacenters

Recupair

    Wij respecteren uw privacy. We gebruiken uw gegevens altijd in overeenstemming met onze privacy policy.

    De uitvoering van de heat exchanger / warmtewisselaar is standaard met koperen buizen, aluminium lamellen en een behuizing van gegalvaniseerd plaatstaal, de verzamelaars en aansluitingen zijn van koper of staal. Andere materiaalcombinaties voor de heat exchanger / warmtewisselaar zijn leverbaar indien gewenst. De aansluitingen zijn voorzien van gasdraad, flenzen of Victaulic groeven. De koeler of verwarmer wordt na productie op lekkages getest en verzegeld.

    Standaard zijn de warmtewisselaars ontworpen voor montage in een horizontale luchtstroom, een andere luchtrichting (verticaal of schuin) is ook mogelijk. Hoogte, breedte en diepte zijn naar wens aan te passen.

    Speciale constructies

    Luchtdichte uitvoering

    Er zijn diverse manieren om een warmtewisselaar luchtdicht uit te voeren en daarbij de ruimte voor thermische expansie van de pijpen te handhaven. Afhankelijk van de toepassing kiezen onze specialisten voor de beste oplossing.

    warmtewisselaar voor tussenbouw
    Warmtewisselaar voor tussenbouw in een kanaal
    warmtewisselaar voor tussenbouw
    Voor tussenbouw bij hoge druk

    Een voorbeeld van een gasdichte uitvoering vindt u bij deze referentie

    Reinigbare uitvoering

    Hoewel de hierboven beschreven uitvoering voor de warmtewisselaar het meest wordt toegepast, zijn vele varianten hierop mogelijk. Daarbij kunt u denken aan warmtewisselaar geschikt voor inwendige inspectie en mechanische reiniging door middel van afneembare verzamelaars (waterkasten). Hierdoor zijn alle pijpen bereikbaar. Deze uitvoering is bijzonder geschikt wanneer vloeistoffen worden toegepast met vervuilende elementen zoals modder, onkruid, micro-organismen, kalk e.d.

    heat exchanger / warmtewisselaar met reinigbare pijpen

    Heat exchanger / warmtewisselaar met dubbelwandige pijpen

    Als het absoluut noodzakelijk is te voorkomen dat lucht of gas, dat langs de lamellen stroomt, in contact komt met de vloeistof die door de pijpen stroomt (in geval van lekkage van een pijp) – bijvoorbeeld bij het koelen van elektromotoren en/of machines – is de uitvoering van de warmtewisselaar met dubbelwandige pijp een oplossing die verhoogde zekerheid biedt.

    In dat geval bestaat elke pijp in de warmtewisselaar uit twee coaxiale pijpen, waartussen kleine kanaaltjes zitten die ervoor zorgen dat eventueel lekkende vloeistof uit de binnenste pijp niet naar buiten komt. Deze stroomt naar ruimtes aan de buitenzijden van het lamellenpakket dichtbij de eindplaten. Hier blijft de vloeistof opgesloten en kan worden gedetecteerd om te voorkomen dat het te koelen apparaat wordt beschadigd.

    heat exchanger / warmtewisselaar met dubbelwandige pijpen

    Heat exchanger / warmtewisselaar met ThermoGuard®

    ThermoGuard® is een gepatenteerd systeem dat schade aan gevinde warmtewisselaars door bevriezing voorkomt. Het ThermoGuard systeem is gebaseerd op het door onderzoek bevestigde principe dat niet het ijs de bochten van de warmtewisselaar vernielt, maar dat bevriezend water in eerste instantie zal uitzetten in de lengterichting van de pijp. IJsvorming begint het eerst in het gevinde gedeelte van de warmtewisselaar . Het ijs zet steeds verder uit totdat het de bocht van de warmtewisselaar nadert, het water in de bochten wordt hierdoor steeds meer samengeperst en dit leidt uiteindelijk tot het openscheuren van de bochten. De opgebouwde druk kan in zulke gevallen meer dan 150 bar bedragen. De speciale constructie van het ThermoGuard systeem sluit het gevaar van scheurende bochten uit. Het principe werkt als volgt: elke bocht in de ThermoGuard warmtewisselaar is door middel van een minuscule opening verbonden met de verzamelpijp, die is voorzien van een overdrukventiel. Wanneer het water in de pijp van de warmtewisselaar bevriest zal het uitzettende ijs de waterdruk in de bochten doen toenemen. Deze druk wordt naar het capillaire leidingsysteem overgebracht, waar het overdrukventiel zich opent en water zal doorlaten om de opgebouwde druk te verminderen.

    heat exchanger / warmtewisselaar met ThermoGuard

    Beschermt ook na stroomuitval

    Het ThermoGuard® systeem is het enige passieve beschermingssysteem dat zonder elektrische voorzieningen warmtewisselaars tegen vorstinvloeden beschermt en ook werkzaam is als andere componenten het laten afweten. Het systeem is leverbaar op nieuwe gevinde warmtewisselaars en tevens inzetbaar als wijziging van bestaande – andere – gevinde warmtewisselaars. Het ThermoGuard® systeem is zeer geschikt om te worden toegepast in warmte-koudeopslag systemen (warmte-terugwin systemen of WKO).

    Constructie van het gevinde gedeelte

    Het gevinde gedeelte van de warmtewisselaar bestaat uit mechanisch geëxpandeerde pijpen in geperforeerde lamellen. De lamellen zijn gegolfd voor een betere warmteoverdracht. De kraag rondom het gat in de lamel zorgt voor een perfecte verbinding met de pijp onder alle condities. De verzamelaars, aansluitingen en omkasting kunnen in vele uitvoeringen worden geleverd.

    Recupair biedt een ruime keuze aan materialen, pijppatronen en accessoires om aan nagenoeg elke vraagstelling te kunnen voldoen. Voor vrijwel alle media kan een passende warmtewisselaar worden ontworpen: water, glycol, stoom, ammoniak, synthetische koudemiddelen, koolwaterstoffen, technische gassen, etc.