Menu X

Lu-Ve is fabrikant van seriematig geproduceerde warmtewisselaars

Lu-Ve, gevestigd in Uboldo in het noorden van Italië (30 km van Milaan), is gespecialiseerd in het ontwerpen en produceren van standaard luchtkoelers, luchtgekoelde condensors, luchtgekoelde vloeistofkoelers en CO2 gaskoelers. Lu-Ve is uitgegroeid tot een onderneming met meer dan 3.000 medewerkers die een omzet realiseren van € 420 miljoen, waarvan 80% wordt geëxporteerd naar 100 landen. Lu-Ve beschikt over 570.200 m² totale oppervlakte, 210.000 m² overdekte ruimte en 3.200 m² R&D-laboratoria.

Lu-Ve is Eurovent “certify all” gecertificeerd voor luchtkoelers, condensors, CO2 gaskoelers en luchtgekoelde vloeistofkoelers. Eurovent is een Europese certificerende instantie.

De oorsprong van Lu-Ve ligt bij het vroegere Contardo, historisch gezien altijd één van de marktleiders in de koeltechniek op het gebied van luchtkoelers en luchtgekoelde condensors.

Bekijk de website van LU-VE
Eurovent

In 2000 was Lu-Ve het eerste bedrijf in Europa dat de nieuwe “Certify All” certificering behaalde voor:

  • Alle modellen condensors (maart 2000).
  • Alle modellen droge koelers (augustus 2000).
  • Alle modellen industriële koelers (oktober 2000).
  • Alle modellen gaskoelers (januari 2021)

De certificering omvat alle producten die deel uitmaken van de productcategorie en wordt pas toegekend indien de resultaten van de tests in overeenstemming zijn met de waarden in de catalogus. De certificering voorziet een jaarlijkse controle van een aantal modellen uit de productcategorie, waarbij de keuze welk model aan een test wordt onderworpen, altijd wordt bepaald door Eurovent.

De tests worden uitgevoerd door een aselecte steekproef van de producten te testen. Deze tests worden uitgevoerd bij gespecialiseerde en gerenommeerde internationale instituten. Elke afwijking van de opgave in de catalogus moet in het gehele assortiment worden gecorrigeerd, anders wordt het certificaat ingetrokken.

Deze certificering zorgt ervoor dat de adviseur, installateur en eindgebruiker de garantie heeft dat hij heeft gekozen voor componenten die presteren conform de opgave van de fabrikant. Eurovent garandeert dat de prestaties van deze producten correct zijn weergegeven. Eurovent controleert alle informatie in de catalogus, zoals:

  • vermogen
  • lucht debiet
  • energieverbruik
  • geluidsniveau
  • constructie functies

 

Meer informatie over de Eurovent certificering is te vinden op:
www.eurovent-certification.com

ISO certificering

Lu-Ve is gecertificeerd volgens ISO 9001 sinds 1995. In 2011 volgde EN ISO 50001: 2011 “Energie management systemen”.

Lu-Ve voldoet ook aan tal van andere normen en richtlijnen, zoals:

  • De Europese richtlijnen die het gebruik van het CE-merk mogelijk maken.
  • De Europese Machinerichtlijn 2006/42/CE.
  • De Russische GOST-certificering.
  • Het Duitse certificaat voor de veiligheid van de Dry and Spray en watersproeisystemen van het Deutscher Fachverband für Luft- und Wasserhygiene.
  • American Society of Mechanical Engineers (ASME) certificering voor drukvaten.
  • Underwriters Laboratories (UL) certificering voor pijploze condensors.
  • Certificering van de Politecnico di Milano voor Dry and Spray en watersproeisystemen.

 

Download hier de certificaten van Lu-Ve:

Alle luchtkoelers voor koel- en vriesruimten die Lu-Ve produceert, zijn door Eurovent gecertificeerd, zowel voor systhetische koudemiddelen als ook voor CO2 en NH3. De meeste luchtkoelers zijn leverbaar met EC-motoren op de ventilatoren. Daarmee wordt veel energie bespaard.

De Lu-Ve luchtkoelers zijn er in verschillende vermogens voor een breed scala aan toepassingen.

Alle luchtkoelers zijn EUROVENT gecertificeerd

Constructie

  • zeer efficiënte warmtewisselaar
  • gereduceerde ontvochtiging
  • gereduceerde berijping
  • grotere luchtworp
  • gereduceerd inwendig volume
  • zeer compacte units

Ventilatoren

  • 2 series F30HC en F35HC zijn uitgevoerd met de nieuwe JETSTREAMER korf. Deze door Lu-Ve ontwikkelde korf geeft een betere worp en een hogere luchthoeveelheid per ventilator.
  • F30HC en de SMA series kunnen optioneel geleverd worden met de nieuwe serie EBM EC ventilatoren
  • laag opgenomen vermogen
  • spanning 230V/1f/50Hz
  • isolatieklasse F
  • motorbeveiliging IP44
  • voorbekabeld naar aansluitdoos IP55

Omkasting

  • van gegalvaniseerd plaatstaal voorzien van een Epoxy-Polyester poedercoating welke onder normale omstandigheden voldoende beveiliging biedt tegen corrosie – RAL 9003.

Test

  • alle koelelementen zijn ontvet, schoongemaakt en getest.
  • alle commerciële series luchtkoelers zijn standaard geschikt voor een maximale werkdruk volgens de laatste documentatie.

Constructie

  • zeer efficiënte warmtewisselaar
  • gereduceerd inwendig volume

Ventilatoren

  • industriële serie luchtkoelers kunnen optioneel geleverd worden met de
  • nieuwe serie EBMEC ventilatoren
  • laag opgenomen vermogen
  • spanning 400V/3f/50Hz
  • isolatieklasse F
  • motorbeveiliging IP54

Omkasting

  • van gegalvaniseerd plaatstaal voorzien van een Epoxy-Polyester poedercoating welke onder normale omstandigheden voldoende beveiliging biedt tegen corrosie – RAL 9003

Test

  • alle koelelementen zijn ontvet, schoongemaakt en getest.
  • alle commerciële series luchtkoelers zijn standaard geschikt voor een maximale werkdruk volgens de laatste documentatie.

Batterij constructie

De batterij is voorzien van hebben het “safe tube system” dat ervoor zorgt dat er geen contact is tussen de koperen pijpen en het frame van de condensor. Deze gepatenteerde constructie garandeert een volledige bescherming van de batterij tijdens transport, montage en gedurende de periode dat de unit werkzaam is (excl. beschadigingen door corrosie).

Ventilatoren

De ventilatoren zijn van de nieuwe serie EBM of Ziehl-Abegg ventilatoren met een hoog prestatieniveau en een laag opgenomen vermogen – thermisch beveiligd. Standaard hebben deze motoren een ster/driehoek aansluiting waardoor ze eventueel in 2 toerentallen aangesloten kunnen worden. Speciaal voor deze ventilatoren heeft Lu-Ve een aantal toerenregelaars ontwikkeld waarbij alle ventilatoren met een zelfde toerental blijven werken en de druk in het systeem zoveel mogelijk op het door de klant gewenste niveau wordt gehouden.

Ventilator- paneel en korf

Speciale aandacht is besteed aan het ontwerp van het ventilatorpaneel, om het terugslaan van de lucht in de omkasting te voorkomen en om het geluidsniveau te reduceren. De ventilatorkorf voldoet aan de Europese veiligheidseisen, waardoor hij een maximale veiligheid garandeert.

Omkasting uitvoering

Speciale aandacht is ook uitgegaan naar het ontwerp van de omkasting van de condensor. Deze is vervaardigd uit gegalvaniseerd plaatstaal gespoten in de RAL kleur 9003. Andere RAL kleuren zijn tegen meerprijs ook mogelijk. De aangebrachte verf is onder normale omstandigheden corrosiewerend.

Test

Alle koelelementen zijn ontvet, schoongemaakt en getest. Daarnaast zijn alle condensors gecertificeerd volgens het EUROVENT “certify all” certificeringprogramma. Hiermee wordt door EUROVENT bevestigd dat van alle series condensors de capaciteit, luchthoeveelheid, geluidsniveau en het opgenomen vermogen conform de door Lu-Ve afgegeven documentatie is.

Dry cooler / Droge vloeistofkoeler

DRY and SPRAY® is de derde generatie Lu-Ve vloeistofkoelers met sproeisysteem. Deze systemen kunnen grote hoeveelheden warmte overdragen bij zowel lage als hoge omgevingstemperaturen.

Product beschrijving

Lu-Ve DRY and SPRAY systemen bestaan uit 6 hoofdcomponenten:

  • vloeistofkoeler
  • leidingwerk met speciale verneveling sproeinozzles
  • vloeistofkranen
  • elektronisch controlesysteem
  • waterbehandeling apparatuur
  • hoge druk pomp

Introductie

Lu-Ve heeft inmiddels honderden installaties geleverd met vloeistofkoelers inclusief sproeisysteem, waarbij de capaciteit varieert van ca. 500 kW tot 24.000 kW. De eerst geleverde systemen werken inmiddels ca. 10 jaar. De nieuwe serie hoge capaciteit vloeistofkoelers (dry coolers) en condensors, gebaseerd op het DRY and SPRAY® systeem van Lu-Ve is het resultaat van een jarenlang intensief onderzoek uitgevoerd in het laboratorium van de Lu-Ve groep onder supervisie van de technische universiteit van Milaan. De DRY and SPRAY producten vertegenwoordigen de laatste ontwikkelingen en de meest geavanceerde technieken voor het uitwisselen van grote hoeveelheden warmte bij zowel lage als hoge omgevingstemperaturen. De doelstelling van het onderzoek was om een product te ontwikkelen met een zo laag mogelijke belasting (beïnvloeding) van het milieu, wat neerkomt op zoveel mogelijk warmte over te dragen nabij de omgevingstemperatuur gecombineerd met een laag ventilatorvermogen.

Werkingsprincipe

De DRY and SPRAY vloeistofkoelers werken net als traditionele vloeistofkoelers met droge lamellen voor de periode dat de omgevingstemperatuur laag genoeg is om de vloeistoftemperatuur te kunnen koelen naar de door de klant ingestelde temperatuur. Op het moment dat de omgevingstemperatuur te hoog wordt om de vloeistof in de vloeistofkoeler tot het gewenste niveau terug te kunnen koelen, start het DRY and SPRAY systeem automatisch op. Door de warmtewisselaar te besproeien met water, verdampt dit water op de warmtewisselaar. Hierdoor gaat het vermogen van de warmtewisselaar aanzienlijk omhoog en kan de vloeistof weer naar de gewenste temperatuur worden afgekoeld. Bij dit systeem kan de natte bol temperatuur van de omgeving worden benaderd. Hierdoor is het mogelijk de vloeistof uittredetemperatuur van het systeem dieper te koelen dan de drogebol temperatuur van de omgeving. De omgevingstemperatuur waarbij het DRY and SPRAY systeem omschakelt van een droge naar natte werking kan door de installateur zelf bepaald worden. De minimum omschakeltemperatuur ligt ongeveer bij 20°C. Indien onder de 20°C de lamellen worden besproeid is het rendement – economisch gezien – te laag. Tevens dient opgemerkt te worden dat het niet nodig is een lekbak te plaatsen omdat het grootste gedeelte van het gesproeide water verdampt.

Voordelen van het DRY and SPRAY systeem

Het gebruik van een DRY and SPRAY systeem als een alternatief voor koeltorens en verdampingscondensors heeft de volgende belangrijke voordelen:

  • Het waterverbruik door het systeem is beperkt tot een kleine periode per jaar. Het waterverbruik is gemiddeld ca. 3 tot 10 maal minder als bij een traditionele koeltoren.
  • Als gevolg van het feit dat er geen lekbak nodig is zal er ook geen stilstaand warmwater zijn en wordt verontreiniging en/of gevaar voor LEGIONELLA hierdoor voorkomen.
  • Andere voordelen ten opzichte van koeltorens en verdampingscondensors zijn:
    • laag energie verbruik
    • laag geluidsniveau
    • geen pluim (verdamping) boven de unit
    • korte “pay back” tijd van de installatie
    • mogelijkheid van extra hoge “free cooling” capaciteit
  • Voordelen ten opzichte van de traditionele vloeistofkoelers (dry coolers) en condensors:
    • er is minder ruimte nodig doordat de vloeistofkoeler kleiner wordt, zelfs tot 1/3 van een traditionele vloeistofkoeler
    • een veel lagere luchthoeveelheid, zelfs tot 1/3 van een traditionele vloeistofkoeler
    • een veel lager energieverbruik van de unit, zelfs tot 1/3 van een traditionele vloeistofkoeler
    • mogelijkheid van een lager geluidsniveau
    • in de vloeistofkoeler kan de vloeistof nu gekoeld worden tot onder de omgevingstemperatuur

Veiligheid

Tijdens de ontwikkeling van het systeem is er veel aandacht besteed aan de betrouwbaarheid van het systeem betreffende de veiligheid en de kwaliteit van het sproeiwater. Hierbij de volgende karakteristieken van het DRY and SPRAY systeem ten aanzien van veiligheid:

  • Het water gebruikt voor het sproeien op de warmtewisselaar is leidingwater, waardoor wij er vanuit kunnen gaan dat het geen gevaarlijke verontreinigingen of bacteriën in zich heeft welke gevaarlijk kunnen zijn voor de gezondheid.
  • Er is geen recirculerend water, het op de warmtewisselaar gesproeide water verdampt op de warmtewisselaar of vloeit via de lamellen van de warmtewisselaar naar beneden, waar het zoals het regenwater wegvloeit of verdampt.
  • Het water is gezuiverd en behandeld waardoor er geen afzetting van bacteriën zullen ontstaan.
  • Er is een gezondheids- en veiligheidscertificaat ontvangen voor het systeem, toegekend door het Duitse Domatec laboratorium.
  • Er is veel aandacht besteed aan het onderzoek betreffende de benodigde waterkwaliteit ten behoeve van het sproeien (vernevelen) van water op de warmtewisselaar. In het laboratorium zijn verscheidene zeer geavanceerde tests gedaan om te kunnen constateren wat de invloed van het vernevelde water is op de kwaliteit en het prestatievermogen van de warmtewisselaar. De uitkomst van het onderzoek kunt u terugvinden in de documentatie van het DRY and SPRAY systeem.

Batterij constructie

De batterij heeft het “safe tube system” dat ervoor zorgt dat er geen contact is tussen de koperen pijpen en het frame van de condensor. Deze gepatenteerde constructie garandeert een volledige bescherming van de batterij tijdens transport, montage en gedurende de periode dat de unit werkzaam is (excl. beschadigingen door corrosie).

Ventilatoren

De ventilatoren zijn van de nieuwe serie EBM of Ziehl-Abegg ventilatoren met een hoog prestatieniveau en een laag opgenomen vermogen – thermisch beveiligd. Standaard hebben deze motoren een ster/driehoek aansluiting waardoor ze eventueel in 2 toerentallen aangesloten kunnen worden. Speciaal voor deze ventilatoren heeft Lu-Ve een aantal toerenregelaars ontwikkeld waarbij alle ventilatoren met een zelfde toerental blijven werken en de druk in het systeem zoveel mogelijk op het door de klant gewenste niveau wordt gehouden. Ook zijn optioneel EC ventilatoren mogelijk op de Lu-Ve dry coolers.

Ventilatorpaneel en korf

Speciale aandacht is besteed aan het ontwerp van het ventilatorpaneel. Dit om het terugslaan van de lucht in de omkasting te voorkomen en om het geluidsniveau te reduceren. De ventilatorkorf voldoet aan de Europese veiligheidseisen, waardoor hij een maximale veiligheid garandeert.

Omkasting uitvoering

Speciale aandacht is ook uitgegaan naar het ontwerp van de omkasting van de condensor. Deze is gemaakt uit gegalvaniseerd plaatstaal, standaard gespoten in de RAL kleur 9003. Andere RAL kleuren zijn tegen meerprijs ook mogelijk. De aangebrachte verf is onder normale omstandigheden corrosiewerend.

Test

Alle koelelementen zijn ontvet, schoongemaakt en getest.