Een Twin Coil systeem benut de warmte uit afvoerlucht door deze via een gesloten medium-circuit (meestal water/glycol) over te dragen aan de toevoerlucht. Dit verlaagt de benodigde opwarmenergie van luchtbehandelingssystemen en bespaart structureel op energiekosten.
Doordat de afvoer- en toevoerlucht volledig gescheiden blijven, komt er geen verontreinigde afvoerlucht in de verse lucht terecht. Dit is vooral belangrijk bij toepassingen waar hygiëne en luchtkwaliteit cruciaal zijn, zoals in ziekenhuizen, laboratoria of industriële luchtbehandeling.
Recupair ontwerpt Twin en multi Coil systemen op basis van uw technische eisen. Een voordeel van de flexibiliteit van multi coil sytemen is dat de energie van meerdere luchtstromen kan worden uitgewisseld. Zo kun je prima twee toevoerkasten met vijf afvoerkasten op één systeem combineren. Op deze manier kan ook de energie uit (sterk) vervuilde of besmette lucht worden teruggewonnen.
Hoe ontwerp je een twin coil systeem met een rendement dat ruimschoots aan de ErP 2018 voldoet?
Een twin coil of multi coil systeem bestaat uit een set warmtewisselaars (koelers en verwarmers)
die met hun vloeistofzijde met elkaar zijn verbonden. De warmte uit de afvoerlucht (warme
ventilatielucht uit een gebouw) wordt in de koeler overgebracht op de vloeistof. Deze vloeistof
wordt vervolgens naar de verwarmer gepompt om daar de warmte af te geven aan de verse
(koude) buitenlucht.
Steeds vaker plaatst men twin coil batterijen in luchtbehandelingskasten die nog niet zijn voorzien van warmteterugwinning. Deze investering in duurzaamheid verbetert het energielabel en leidt tot een aanzienlijke energiebesparing waarop tevens de Energie Investeringsaftrek (EIA) van toepassing is.
Recupair levert warmtewisselaars van gerenommeerde fabrikanten die voldoen aan relevante internationale normen en certificeringen. Zo is FACO als een van de weinige Europese fabrikanten AHRI-gecertificeerd. Dit stelt ons - als exclusieve vertegenwoordiger van FACO in Nederland, België en Ierland - in staat om bijzondere projecten als kerncentrales op ons te nemen.
Afhankelijk van de toepassing levert Recupair warmtewisselaars in verschillende materialen, waaronder koper, aluminium, staal en RVS. Maar ook materialen als cupro-nikkel, gegalvaniseerd staal of titanium zijn ons niet vreemd. De materiaalkeuze wordt bepaald op basis van medium, temperatuur, druk en corrosieve belasting.
Ja. Indien nodig kan Recupair ondersteunen bij het inmeten van bestaande warmtewisselaars of installaties. Dit is vooral relevant bij vervangingsprojecten, renovaties of wanneer documentatie ontbreekt. Op basis hiervan kan een passende vervangende warmtewisselaar worden ontworpen.
In veel gevallen is een één-op-één vervanging bij ons mogelijk. Wanneer dat niet haalbaar is, kan Recupair een maatwerkoplossing ontwerpen die past binnen de beschikbare ruimte en aansluitingen, met behoud of verbetering van prestaties.
Recupair is actief in uiteenlopende sectoren, waaronder de voedingsmiddelenindustrie, farmaceutische industrie, chemische industrie, halfgeleiderindustrie en drooginstallaties. Ook hebben wij veel ervaring in de scheepsbouw, offshore, datacenters, HVAC en clean rooms.
Ja. Warmtewisselaars worden ontworpen op basis van specifieke procescondities zoals temperatuur, druk, debiet en medium. Ook eisen op het gebied van hygiëne, reinigbaarheid en onderhoud worden meegenomen in het ontwerp.
Recupair is specialist in koeling en verwarming. Met ervaren professionals en een uitgebreid programma van op maat gemaakte gevinde warmtewisselaars, condensors en koeltorens, kunnen wij de beste oplossing voor elke behoefte aanbieden. Sinds de start in 1966 hebben we veel kennis, ervaring en waardevolle contacten met toonaangevende Europese producenten van warmtewisselaars opgebouwd. We hebben zorgvuldig de beste producenten geselecteerd om onze klanten mee te bedienen.